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钢模的使用方法
时间:2016-07-02 19:11作者:admin点击:

电杆模具由于运输及工艺等原因在厂家分段制造,在电杆厂组装;组装前须检查包装是否完好,各部件有无碰毛损伤,如有应立即修整。连接法兰端面和跑轮跑道是经过精密加工的,因为连接精度会直接影响模具全长的弯曲度和运转的平稳性,而跑轮跑道表面质量不好也会引起运转时跳动,所以如有伤痕,须精工修复,修除毛刺时只允许用砂皮打磨,对伤痕周围突出部分可用锉刀细心锉平,锉平范围不允许超出突出面积,组装顺序如下:

1.将电杆模具各分段依次吊上离心机,把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。

2.旋松所有搭攀螺栓,但不应使螺栓下垂,螺栓仍应有预紧力以固定两片半模,即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母,然后使电杆模具缓慢转动1~2分钟。

3.用工具拧紧全部搭攀螺栓,直至用塞尺检查连接面无间隙为止。

4.由低速缓慢升至高速进行空载运转,运转时应平稳,无跳动现象方可投料生产。

组装时可以在连接处内壁用砂轮或其它方法加工3×45°破口,然后按上述顺序拧紧连接螺栓,焊满破口再磨平焊缝,连接法兰外缘在避开分模面处焊上八块(均布)加固连接板,这样可以消除分段连接处漏浆和分模痕迹的缺点,大大提高电杆质量和模具连接可靠性。

电杆模具采用楔口合缝,保证不漏浆,如能涂蜡,效果更佳。操作时应注意楔口清洁,防止碰伤。

电杆模具在使用一段时间后如出现弯曲变形应随时校正,常用的校正办法有火焰法和机械强迫校正法两种,前者要由有经验的师傅进行,离心机必须保持良好的技术状态,否则将成倍缩短电杆模具使用寿命,如停止使用,应除净附着的水泥浆及其它污物,并涂上防绣油脂,两片模合拢,堆放在干燥、平整、坚实的场地上,堆放层高度不超过3层,每层跑轮与跑轮之间用垫料垫实,严禁半片模堆放。